对焊法兰在管件中存在普遍的应用跟推广，须要依照相应的方式跟方式进行应用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊联接的法兰。 加工方式：高精度数控车床车削，通常车床精车，弧焊等加工 公称压力：sch5s，sch10s，sch20s，sch30s，sch40s等 制作尺度：国标，美标，俄标，日标等 联接方式:法兰螺母，螺栓联接。 国际对焊法兰抗防腐，耐酸碱，国标对焊法兰批发，应用寿命长等，报价核算公道，表面润滑，江苏国标对焊法兰，耐酸耐碱耐高温，报价核算公道，形状漂亮，质感功能强。

对焊法兰的生产工艺流程

自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本工序将坯料逐渐锻成的。自由锻造的基本工序有冲孔、拔长、镦粗、弯曲和切断等。

1.切割是分割坯料或切除料头的锻造工序。

2.扭转是使对焊法兰的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

3.弯曲是令坯料弯曲成一定角度或外观的锻造工序。

4.镦粗是对对焊法兰沿着轴向锻打，降低其高度、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。

5.拔长是使对焊法兰的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来制造轴类件毛坯，如车床主轴等。

对焊法兰的铸造，使对焊法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有对焊法兰铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

对焊法兰的细节：

1.模锻；将钢材原料放在加热炉中升温至1200C，然后放入相应规格的模具内锻造成型。

2.自由锻：将钢材原料放在加热炉升温至1200C，国标对焊法兰规格，然后将原料锻成圆饼形状，冲孔，DN300-DN3000以上规格对焊法兰用专用设备（滚杠和马架）将冲孔的原料扩孔至需要的尺寸。

3.压力容器：对焊法兰II级的也可以压制出颈部。对焊美标法兰，对焊德标法兰的颈部可以在锻造中压制出形状来。

对焊法兰的机械加工工艺平焊法兰。对焊法兰的法兰颈机加工时，要将刀具部分的托板对好加工度数。

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